高壓釜核心部分是（環(huán)形）強(qiáng)磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強(qiáng)大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險；高壓釜的調(diào)速電機(jī)帶動外磁鋼體，強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
　　如何對高壓釜進(jìn)行測壓？
　　1、將氮氣鋼瓶與反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。
　　2、開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)。
　　3、當(dāng)高壓釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。
　　高壓釜的操作要點：
　　1.開控制臺電流開關(guān)前，應(yīng)先使攬拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
　　2.投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攬拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。
　　3.上螺絲時一定要對號入座，且用扭力板手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對稱上緊。
　　4.螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通氛氣二至四次，將釜內(nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攬拌，升溫，正常操作。
　　5.反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氛氣，放空，檸開螺絲取樣。
　　6.5L氫化反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸。
　　7.氫化反應(yīng)釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。
　　高壓釜采用無級變速減速機(jī)，密封裝置可采用機(jī)械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶高壓釜工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。