高壓反應釜對安裝和使用環(huán)境有一定的要求，包括通風條件和光照條件，因此要將反應釜安裝在符合條件的地點，并需要按照使用說明書進行操作。此外要了解釜體上配備的壓力容器的使用條件范圍，如壓力表，溫度計等，對壓力表等進行試壓和溫度的試溫，在規(guī)定的范圍使用，如此才能保障安全。
　　高壓反應釜的壓力表需要經(jīng)常進行校準，在壓力表的壓力使用范圍內(nèi)使用，不僅反應釜需要保養(yǎng)，壓力表也需要進行保養(yǎng)。零部件保養(yǎng)好了，才能延長反應釜的使用壽命。
　　下面我們來看看它的安全使用規(guī)程
　　1、使用前準備工作
　　投料前應先檢查反應釜是否有污染，將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。
　　2、檢查工作
　　檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥，進氣閥等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力），檢查控制器的攪拌開關、調速加熱開關調到零、確保熱電偶已經(jīng)插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后，開啟控制箱電源及其顯示開關。將攪拌軸所連接冷卻水打開后，再開啟攪拌開關，通過調速器控制攪拌轉速，開始攪拌。
　　3、反應中取樣控制
　　反應過程中，如需取樣，可以通過進氣口放料出來進行分析，但保證反應體系為均相，不會有固體析出。如反應中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應先將攪拌停止，靜置約10min后，方可取樣。如需多次取樣分析，管道中首先放出的部分為管道中的殘留，不能體現(xiàn)釜內(nèi)真實的反應情況，應先放出約20毫升后再取樣分析。
　　4、反應后操作
　　反應完畢，關閉加熱，設定溫度至室溫，自然降溫或通過冷卻盤管通冷卻水降溫。冷卻至40oC以下時，打開排氣閥，緩慢將壓力釋放后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。
　　5、反應釜清洗
　　將釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應在出料完畢馬上進行清洗，避免因溶劑揮發(fā)而導致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風處晾干。