不銹鋼反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室中各種混合反應(yīng)的理想裝置，是催化加氫、酯化、冶金、制藥、化工等行業(yè)的理想選擇。采用磁力密封驅(qū)動攪拌器，具有攪拌力矩低、靜密封完全、無泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用方便等特點(diǎn)。
　　不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式不同，屬于非標(biāo)準(zhǔn)容器設(shè)備。攪拌機(jī)具有錨固、框架式、槳葉式、渦輪式、刮板式、組合式攪拌槳。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速器、無級減速器或變頻調(diào)速，可滿足各種材料的特殊反應(yīng)要求。加熱和冷卻可采用夾套、半管、線圈等結(jié)構(gòu)。加熱方式有蒸汽、電加熱和導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等工作環(huán)境的需要?？筛鶕?jù)用戶的工藝要求設(shè)計(jì)制造。
　　不銹鋼反應(yīng)釜由主體和控制器組成，主體組成反應(yīng)容器、攪拌器和傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、裝置和加熱爐。
　　1、大軸體由1Cr18Ni9ti不銹鋼制成，大軸體通過螺紋連接到法蘭上，大軸頭為普通板蓋，是連接緊密的主螺栓和螺母的每周均勻布。
　　2、反應(yīng)釜的主要密封為雙絲密封，其馀密封點(diǎn)與電弧表面和平面、弧面和弧面密封形式相接觸，依靠接觸面的高精度和光滑性，取得了良好的密封效果。
　　3、反應(yīng)釜外裝有斗式碳化硅芯，將電爐絲穿入爐芯，爐殼下部穿，控制器通過連接螺柱和橡木套電纜連接。
　　4、非標(biāo)不銹鋼反應(yīng)釜蓋設(shè)有壓力表、爆裂膜裝置、蒸汽相閥、溫度傳感器等，以了解水壺內(nèi)的反應(yīng)，調(diào)整水壺中介質(zhì)的比例，保證操作。
　　5、聯(lián)軸器主要由一對具有強(qiáng)內(nèi)外磁力的磁環(huán)組成，中間有一個(gè)加壓膜片?；旌掀饔伤欧姍C(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動。通過對伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制，達(dá)到控制攪拌速度的目的。
　　6、套筒上部裝有測速線圈，當(dāng)混合器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈產(chǎn)生感應(yīng)電勢。電勢與攪拌速度相對應(yīng)。電勢被傳送到測速儀。攪拌速度可以顯示。
　　7、磁耦合和壺蓋均設(shè)有冷卻水蓋，當(dāng)工作溫度較高時(shí)，應(yīng)開啟冷卻水，磁鋼溫度過高，退磁。
　　8、軸承使用1cr18ni9ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)度石墨，抗摩擦損傷，維護(hù)周期長。
　　再來看看控制器由哪些結(jié)構(gòu)組成？
　　1、反應(yīng)釜外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金底盤，上部蓋子可拉回，便于維護(hù)和檢修。面板配有溫度計(jì)、電壓表、轉(zhuǎn)速表、控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕，供操作人員操作。
　　2、電氣原理：攪拌控制電路的電子元件全部組裝在電路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、速度穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，具有限制超速、溢流等完整的保護(hù)功能。調(diào)整調(diào)速旋鈕可以改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速和控制攪拌速度。